液氮生物容器的生产工艺一般包括以下步骤：

原料准备：选择高质量的不锈钢或其他材料作为容器的基本材料，并按照设计要求进行切割和清洗。

构造和组装：根据设计图纸，对切割好的材料进行弯曲、焊接和组装，形成容器的基本结构。

内部处理：对容器的内部进行处理，包括除油、清洗和消毒等步骤，以确保容器的内部洁净无菌。

绝热层安装：在容器的外部安装绝热层，通常使用氟塑料等具有优良绝热性能的材料，以确保液氮的保温效果。

容器附件安装：安装液位计、阀门、压力表等附件，并进行必要的测试和校准。

外部处理：对容器的外部进行处理，包括喷漆或其他表面处理，以增加容器的耐腐蚀性和美观性。

检测和质量控制：对已完成的容器进行检测和质量控制，包括检查容器的尺寸、材质和绝热性能等指标。

包装和出厂：将通过检测的容器进行包装，以便运输和储存，并进行最后的出厂检验和质量认证。

需要注意的是，不同厂家的生产工艺可能有所差异，以上步骤仅为一般参考。液氮生物容器是用于储存生物样本和生物制品的重要设备，其生产工艺的合理性和质量控制的严格性对于确保容器的安全可靠和使用寿命的长短非常重要。